Titaanplaatide töötlemistehnoloogia
Titaan on väga aktiivne metallielement, mis võib reageerida kõigi elementidega. Kuumutamisel võib titaan hapnikuga suhelda, moodustades pinnale oksiidkile. Erinevatel küttetemperatuuridel on oksiidkile struktuur ja omadused erinevad. Titaanplaatide kuum moodustumine on suhteliselt keeruline ja iga partii mehaanilised omadused on erinevad. Materjalide kvaliteedi tagamiseks on tootjad varustatud sertifikaatide ja testi aruannetega.
Nõuded tooraine pakkumise staatusele titaanplaatide valmistamisel
Titaanplaadi esmasel deformatsioonil - metallurgilises tehases plaadile veeretatud, on halva jõudluse korratavus. Sama koostisega titaanplaatide mehaanilised omadused, mis on toodetud kodumaal ja välismaal on üsna erinevad; Erinevate kodumaiste tehaste toodetud plaatide jõudlus on samuti erinev ja isegi sama tehase toodetel on erinevad mehaanilised omadused, millel on erinevad ahjude arv. Seetõttu tuleks osade kvaliteedi tagamiseks kõigepealt tagada tooraine kvaliteet. Laost kogutud titaani- ja titaanisulamiplaatidel peaks olema kaasas tootja tehase sertifikaat ja meie tehase ümberkorraldustunnistus. Edasise kontrollimise hõlbustamiseks tuleks sertifikaati pidada. Vajadusel saab töökoda salvestada iga lehtmetalli osa põhiteabe edaspidiseks viitamiseks.
Kõiki plaate tuleb tarnida lõõmutatud olekus. Osade kvaliteedi tagamiseks tuleks eemaldada oksiidikiht ja muu saastumine plaadi pinnal. Titaanplaadi pinnal ei tohi olla selliseid defekte nagu praod, koorimine, voldid, lisamised ega marineerimise jäljed. Lehed peaksid enne saatmist olema sirged ja paberiga mähitud. Järgneva lõikamise, moodustamise, kokkupanemise, transpordi- ja ladustamise protsesside ajal tuleks pinna kriimustuste vältimiseks olla ettevaatlik.
Titaanplaadi toorikute lõikamine
Erinevate lehtmetalliosade jaoks kasutatavate karedate materjalide ettevalmistusmeetodites on palju sarnasusi. Kuna kasutatavate titaanplaatide paksus on tavaliselt alla 2 mm ja paksusega rohkem kui 1,5 mm on väga vähe osi, saab titaanplaatide lõikamist teha toatemperatuuril olemasolevate seadmete abil.
Materjalide lõikamisel tuleks olla ettevaatlik, et toorainete servad võimalikult siledaks muuta, eriti selleks, et vältida servades selliseid defekte nagu praod, hammustused ja nihkejäljed. Paksude taldrikute lõikamisel tuleks pöörata rohkem tähelepanu.
Tooraine tuleks enne moodustamist eemaldada ja teravad servad eemaldada. Kuna titaanplaadid on pragude leviku suhtes väga tundlikud, on see töö äärmiselt oluline, et kõrvaldada pinge kontsentratsioon ja vältida töötlemata materjali vormimise ajal vormi pragunemist ja kriimustamist. Seda saab sirutada või poleerida, rihmade lihvimise või liivapaberiga.
Tuleb märkida, et hoolimata sellest, millist meetodit materjali lõikamiseks kasutatakse, saab märgistamisel kasutada ainult sasinat tinti ja pliiatseid. Terase tembeldamine pole töötlemata materjalil lubatud, lubatakse ainult nihke printimine või spetsiaalselt varustatud sildid.
Enne moodustamist rasvatamine ja puhastamine
Enne mis tahes kuuma moodustumist tuleks pinnamääre või muud saasteained eemaldada, et vältida titaani saastumist kuumutamise ajal. Lisaks vähendavad töötlemata materjali pinnal olevad oksiidid materjali plastilisust ja need tuleks enne moodustamist eemaldada. Seetõttu kasutatakse atmosfääris mitmesuguste mõjutuste vähendamiseks vaakum -ahju ja vaakum lõõmutamisahju tavaliselt kütmiseks. Vaakum -ahjus olev inertgaas võib kaitsta titaani ja titaansulamist materjale saastumise eest kütteprotsessi ajal.
Oleme siin teie jaoks
Lorem ipsum dolor Sit Amet ADIPISUR ADIPISING ELIT.
