Toru
Nikli ja niklisulamist õmblusteta toru
Teie juhtiv nikli ja niklisulami õmblusteta torude tootja Hiinas!
Baoji Yifang Titanium Industry Co Ltd on kinnitusdetailide tootja, kellel on 15-aastane kogemus titaani, nikli, tsirkooniumi ja sulamimaterjalide süvatöötlemisel.
Kõikehõlmavad võimalused
Meie ulatuslikud võimalused hõlmavad usaldusväärset titaanmaterjali tarnimist väikestest kuni suurte tellimusteni, inseneriteenuseid, tipptasemel tootmist ja disainilahendusi. Me teenindame mitmesuguseid tööstusharusid, sealhulgas lennundus-, kaitse-, meditsiini-, keemiatöötlemis- ja palju muud.
Kohandatud lahendus
Ettevõte on pühendunud tippkvaliteediga kinnitusdetailide lahenduste ja kohandatud tootmisteenuste pakkumisele, sealhulgas: eritellimusel valmistatud poldid, eritellimusel valmistatud mutrid, kohandatud keermestatud naastud ja vardad, eritellimusel valmistatud kruvid, kohandatud komponentide valmistamine ja kohandatud metalltoru.
Tugev tootmisvõimsus
Sellel on täielik titaani, nikli ja tsirkooniumi standardosade tootmisliin, titaani standardosade aastane toodang on üle 15 miljoni ja see on läbinud ISO{1}} kvaliteedisüsteemi sertifikaadi.
Suurepärane disain
Pakume täislahendusi, mille abil saate teie disaini mõne tunniga valmis. Kasutame nüüdisaegseid tootmisrajatisi, täiustatud tehnikaid ja ranget testimist, et tagada meie toodete vastavus kõrgeimatele tööstusstandarditele.
-
Titaanisulamist õmblusteta toruRohkem
Titaantoru standardid: ASTM B338, B861, B862, DIN 17 861, AMS 4941, AMS 4942. Nominaalne välisläbimõõt: kliendi nõuded. Pikkus: vastavalt vajadusele. Toru tüüp: õmblusteta toru. Hinde materjal: KP
-
Keevitatud titaantorudRohkem
Päritolukoht: Shaanxi, Hiina. Materjal: puhas titaan. Nominaalne OD: kliendi nõue. Pikkus: vastavalt vajadusele. Seina paksus: 1mm, 1,2mm, 1,5mm. Siseläbimõõt: 76,2 mm. Töötlemisteenused:
-
5. klassi titaantorudRohkem
Päritolu: BAOJI, Hiina. Mudel: Gr.5. Materjal: titaan. Nominaalne välisläbimõõt: 2 ~ 910 mm. Pikkus: 1 ~ 10m. Kasutusala: nafta. Tootmisprotsess: õmblusteta toru. Seina paksus: 0,2 ~ 100mm. Sisemine
Nikli ja niklisulamist õmblusteta toru tutvustus
Niklipõhised sulamid on väga kasulikud materjalid kvaliteetsete torutoodete valmistamiseks. Üks peamisi põhjuseid on see, et need pakuvad suurepärast korrosioonikindlust nii vesi- kui ka kõrge temperatuuriga rakendustes. Lisaks kõrgetele sulamistemperatuuridele ning oksüdatsiooni- ja korrosioonikindlusele on niklisulamid väga plastilised. Neid saab galvaniseerida ja neid on lihtne keevitada, mistõttu need sobivad kasutamiseks tööstusharudes, kus mängivad väga kõrged ja madalad temperatuurid. Niklipõhistel sulamitel on suurem võime võtta vastu legeerelemente tahkes lahuses kui teistel roostevaba terase või rauapõhistel sulamitel. Seetõttu suudavad nad säilitada kõrgema metallurgilise stabiilsuse. Kõrge legeerimise kombinatsioon mitme elemendiga võib tagada väga hea korrosioonikindluse paljudes keskkondades, säilitades samal ajal head keevitus- ja vormimisomadused. Niklisulamid sobivad suurepäraselt soojusvahetiteks keemiatööstuses ja tuumatööstuses. Neid kasutatakse aurugeneraatorite torudes tuumaenergiatööstuses, kõrgtemperatuurilistes õhusõidukite süsteemides ning nafta ja gaasi ekstraheerimise programmides, kus on vaja korrosiooni-, rõhu- ja temperatuurikindlaid torusid. Nende korrosioonikindlus muudab need kasulikuks ka magestamisseadmetes.
Millised on sulamist õmblusteta torude tüübid?
Legeeritud õmblusteta torusid kasutatakse erinevates tööstusharudes ja rakendustes, kus on vaja kõrget temperatuuri, korrosioonikindlust ja tugevust. Sulamist õmblusteta torusid on mitut tüüpi, millest igaüks on loodud vastama konkreetsetele toimivuskriteeriumidele. Järgnevalt on toodud mõned levinumad legeeritud õmblusteta torude tüübid.
Niklisulamite õmblusteta toru
Niklipõhised sulamid nagu Inconel, Monel, Hastelloy ja Nickel 200 on tuntud oma suurepärase korrosioonikindluse, kõrge temperatuuri tugevuse ja erakordse jõudluse poolest äärmuslikes keskkondades. Neid torusid kasutatakse sageli kosmosetööstuses, keemilises töötlemises ja merenduses.
Legeerterasest õmblusteta toru
Legeerterasest torud on nende mehaaniliste omaduste parandamiseks valmistatud mitmesugustest legeerelementidest, nagu kroom, molübdeen ja nikkel. Neid kasutatakse sellistes tööstusharudes nagu elektritootmine, autotööstus ja ehitus.
Titaanisulamist õmblusteta toru
Titaanisulamid on tuntud oma erakordse korrosioonikindluse, kõrge tugevuse ja kaalu suhte ning bioloogilise ühilduvuse poolest. Nad leiavad rakendusi kosmosetööstuses, meditsiinilistes implantaatides ja keemilises töötlemises.
Vase-nikli õmblusteta toru
Need torud, mis on tavaliselt valmistatud sulamitest nagu Cu-Ni 90/10 ja Cu-Ni 70/30, on väga vastupidavad merevee korrosioonile ning neid kasutatakse laevaehituses, avamere- ja meretööstuses.
Alumiiniumisulamist õmblusteta toru
Alumiiniumsulamid on kerged ja korrosioonikindlad, mistõttu sobivad need kasutamiseks kosmose-, auto- ja ehitustööstuses.
Õmblusteta tsirkooniumi toru
Tsirkooniumisulamid on tuntud oma suurepärase korrosioonikindluse poolest, eriti agressiivses keemilises keskkonnas. Neid kasutatakse keemia- ja tuumatööstuses.
Tantaal õmblusteta toru
Tantaal on väga vastupidav hapete korrosioonile, mistõttu sobib see kasutamiseks keemia- ja farmaatsiatööstuses.
Incoloy õmblusteta toru
Incoloy sulamid, nagu Incoloy 800 ja 825, pakuvad kõrge temperatuuri ja korrosioonikindlust. Neid kasutatakse soojusvahetite, keemilise töötlemise ja elektrijaamade rakendustes.
Nimonic õmblusteta toru
Nimoonilised sulamid on tuntud oma kõrge temperatuuri tugevuse ja korrosioonikindluse poolest, mistõttu sobivad need kosmose- ja tööstuslike gaasiturbiinide jaoks.
Niklist ja niklisulamist õmblusteta torude mõõtmed standard ja spetsifikatsioon
|
Standardne |
ASTM B161/ ASME SB161 |
|
Suurused |
15" NB TO 150" NB toru siseläbimõõt |
|
Hinne |
Nikkel 200|Nikkel 201 |
|
Pikkus |
Üksik juhuslik, kahekordne juhuslik, pikkusega lõigatud |
|
Ajakava paksusvahemikud |
SCH XS, SCH 40, SCH 80S, SCH 5, SCH 80, SCH XXS, SCH 160, SCH10, kõik graafikud |
|
Pinna viimistlus |
2B, nr.1, nr.4, nr.8 peegelviimistlus |
|
Tüüp |
Keevitatud|CDW|ERW|DOM|Õmblusteta|Valmistatud|CEW|LSAW |
|
Lõpp |
Kruvitud, kaldus, keermestatud, tavaline |
|
Vorm |
Hüdrauliline, ruudukujuline, ristkülikukujuline, ümmargune jne. |
|
Tarnetingimus |
Lõõmutatud ja marineeritud, poleeritud, särav ja lõõmutatud jne |
Niklist ja niklisulamist õmblusteta torude omadused

Korrosioonikindlus
Niklissulamist torude üks suurimaid eeliseid on see, et need on uskumatult vastupidavad mitmele erinevat tüüpi korrosioonile. See hõlmab oksüdeerivaid aineid, mida leidub tavaliselt paljudes tööstuskeskkondades. Nikkel oksüdeerub toatemperatuuril aeglaselt ja seetõttu peetakse seda looduslikult korrosioonikindlaks. Suure jõudlusega niklisulamid on vastupidavad ka redutseerivatele ainetele, agressiivsetele kemikaalidele ja mereveele. Korrosioonikindluse omadused varieeruvad sõltuvalt teie torude jaoks valitud klassist. Näiteks populaarsel INCONEL sulamil 625 on suurepärane vastupidavus tugevalt söövitavale keskkonnale ja seetõttu kasutatakse seda laialdaselt keemilises töötlemises.

Mehaanilised omadused
Niklisulamitel on teatud mehaanilised omadused, mis muudavad need tööstuslikes operatsioonides kasulikuks. Näiteks on neil madal soojuspaisumine. Kõrge temperatuuriga kokkupuutel võib materjal paisuda ja see võib mõjutada materjali pindala, mahtu või kuju. Selline muutus materjali struktuuris on ebasoovitav tööstuslikes rakendustes, kus on hädavajalik säilitada algne suurus ja kuju. Niklisulamid võivad sisaldada teatud elemente, mis aitavad säilitada madalat paisumist, näiteks koobaltit. Mõnel niklisulamil, näiteks nikkel-titaanil, on ka hea kujumälu, mis on metallisulamite seas haruldane. See viitab materjali võimele pärast kuumutamist taastada oma algne kuju. Niklisulamitel on ka magnetiline läbilaskvus, mis on generaatorites, mootorites, turbiinides ja elektrijaamades kasutatavate materjalide oluline omadus.

Kuumakindlus
Tööstuskeskkond kipub olema uskumatult kuum. Materjalid peavad nendes äärmuslikes tingimustes vastu pidama, ilma väändumise, korrodeerumise või tugevuse kaotamiseta. See kehtib eriti sellistes tööstusharudes nagu raketitööstus, autotööstus ja kosmosetööstus, kus õiged materjalid on lõpptoote ohutuse seisukohalt ülimalt tähtsad. Niklisulamid, eriti need, milles on palju kroomi, taluvad eriti hästi kõrgeid temperatuure. Nikli-vasesulamid, nagu MONELi sulam 400, on samuti uskumatult vastupidavad äärmuslikele kuumustele. Seda materjali kasutatakse sageli soojusvaheti torustikes ja protsessianumates.
Niklisulamite tüübid
|
ASTM/AISI |
UNS nr |
ET |
DIN |
JIS |
|
Incoloy 800 |
N08800 |
1.4558 |
X2NiCrAlTi3220 |
NCF2B |
|
Incoloy 800H |
N08810 |
|||
|
Incoloy 825 |
N08825 |
2.4858 |
NiCr21Mo |
NCF825 |
|
Inconel 600 |
N06600 |
2.4816 |
LC-NiCr12Fe |
NCF1B |
|
Hastelloy B |
N10001 |
N12MV |
||
|
Hastelloy B2 |
N10665 |
2.4617 |
NiMo28 |
|
|
Hastelloy C |
||||
|
Hastelloy C276 |
N10276 |
2.4819 |
NiMo16Cr15W |
NW 0276 |
|
Hastelloy C4 |
N06455 |
2.461 |
||
|
Hastelloy C22 |
N06022 |
2.4602 |
||
|
Inconel 625 |
N06625 |
2.4856 |
NiCr22Mo9Nb |
|
|
Inconel 718 |
N07718 |
2.4668 |
||
|
Monel 400 |
N04400 |
2.436 |
NW 4400 |
|
|
Nikkel 200 |
N02200 |
2.406 |
Suurenenud rõhu reitingud
Õmblusteta sulamist torude üks peamisi eeliseid on nende suurenenud võime taluda survet. Keevitatud toru nõrgim koht on keevisõmblus. Kuna õmblusteta torul ei ole keevisõmblust, on see kogu toru ümbermõõdu ulatuses ühtviisi tugev. See muudab rõhuarvutuste määramise lihtsamaks, ilma et oleks vaja arvestada keevisõmbluse kvaliteeti. Kuigi õmblusteta torud võivad olla kallimad kui samaväärsed keevitatud torud, võib see suurenenud survetaluvus võimaldada teatud rakendustes kasutada õhemaid ja kergemaid torusid.
Suurenenud korrosioonikindlus
Sarnaselt kõrgendatud rõhuklassi eelistele pakub õmblusteta toru keevisõmbluse puudumise tõttu keevistoruga võrreldes suuremat korrosioonikindlust. Paljud meie tarnitavad õmblusteta torud on spetsiaalsetest sulamitest, mida kasutatakse väga söövitavas keskkonnas. Levinud väga söövitavate rakenduste hulka kuuluvad hapuõliväljad, kemikaalide tootmis- ja töötlemistehased, väävli taaskasutamise ja magestamise tehased.
Kuju ühtsus
Õmblusteta toru on sulami pidev ekstrusioon, mis tähendab, et sellel on keevisõmblustoruga võrreldes uskumatult täpne ümmargune ristlõige. Võrdluseks, keevisõmblustoru mähitakse enne keevitamist ümber teise vormi ning seejärel lisatakse vormimisprotsessides soojust ja muid muutujaid, mis tähendab, et see ei saa kunagi saavutada nii täpset ümmargust ristlõiget kui õmblusteta toruga.
Tugevus koormuse all ja äärmuslikes keskkondades
Toru rikked koormuse all või äärmuslikes keskkondades tekivad tavaliselt keevisõmbluses. Kuna õmblusteta torul seda õmblust pole, ei ole see nende tõrgete all. Muutes selle palju paremaks valikuks kasutamiseks nõudlikes keskkondades.
Nikli ja niklisulamist õmblusteta torude rakendused
Õmblusteta niklisulamist torud on erinevates tööstusharudes kõrgelt hinnatud nende erakordse korrosioonikindluse, kõrgel temperatuuril töötamise ja tugevuse tõttu. Nende rakendused hõlmavad kriitilisi sektoreid, kus vastupidavus ja töökindlus on ülimalt olulised.

Lennundustööstus
Lennundussektoris on õmblusteta niklisulamist torud olulised komponendid nende võime tõttu taluda äärmuslikke temperatuure ja söövitavat keskkonda. Neid kasutatakse sageli väljalaskesüsteemides ja mootorikomponentides, kus materjalid peavad taluma suurt pinget, ilma et see kahjustaks konstruktsiooni terviklikkust.

Keemiline töötlemine
Keemiatööstus sõltub nendest torudest nende korrosioonikindlate omaduste poolest. Niklisulamist torusid kasutatakse sageli agressiivsete ainete, nagu väävelhape ja vesinikkloriidhape, ülekandmiseks. Nende mittereaktiivsed omadused tagavad, et nii torud kui ka kemikaalid jäävad saastamata.

Elektritootmine
Elektrijaamad kasutavad õmblusteta niklisulamist torusid oma kõrge temperatuuritaluvuse tagamiseks, eriti auruturbiinides ja soojusvahetites. Need torud võivad töötada tõhusalt keskkondades, kus soojuspaisumine ja kõrge rõhk võivad põhjustada vähem vastupidavate materjalide rikkeid.

Nafta ja gaas
Nafta- ja gaasitööstuses on need torud asendamatud nende tugevuse ja vastupidavuse tõttu toornaftas ja maagaasis leiduvatele söövitavatele ainetele. Need on võtmematerjaliks sellistes rakendustes nagu puurkaevud ja väljatõmbeseadmed, tagades ohutuse ja pikaealisuse karmides tingimustes.
Millised on niklisulamite omadused?
Korrosioonikindlus
Niklisulamitel on suurepärane korrosiooni- ja oksüdatsioonikindlus, mis muudab need ideaalseks kasutamiseks karmides keskkondades.
Kõrge tugevus
Niklisulamitel võib olla kõrge tugevus. Sel põhjusel on need eriti kasulikud seal, kus kõrgetel temperatuuridel on vaja suurt tugevust ja sitkust.
Kuumakindlus
Niklisulamitel on suurepärane kuumuskindlus ja need taluvad Inconel® 718 puhul pidevalt kuni 980 kraadi temperatuuri.
Plastilisus: Niklisulamid on väga plastilised ja seetõttu väga sitked materjalid, mis taluvad lööke ilma ootamatult purunemata.
Magnetilised omadused
Niklisulamitel, eriti väga kõrge niklisisaldusega sulamitel, on suurepärased pehmed magnetilised omadused, mis tähendab, et neid saab kergesti magnetiseerida ja demagnetiseerida. Võib öelda, et niklisulamitel on madal koertsitiivsus (magnetilise materjali demagnetiseerimise raskusaste).
Keevitatavus
Niklisulamid saab keevitada MIG (metalli inertgaas) või TIG (volframi inertgaasi) protsessidega. Neid saab ühendada ka MMA-keevitusega (käsitsi kaarkeevitusega). Niklisulamid võib olla raskesti keevitatav ning sellised probleemid nagu kuum või soe pragunemine ja poorsus on tavalised.
Soojusjuhtivus
Niklisulamid ei ole eriti hea soojusjuhtivusega. Siiski on kõrge temperatuuriga rakendustes sageli soovitav madal soojusjuhtivus, et piirata soojusülekannet teistele komponentidele. Siiski saab kasutada nikli-vasesulameid, kui on vaja soojusjuhtivust.
Elektrijuhtivus
Niklisulamitel on madalam elektrijuhtivus kui puhtal vasel või hõbedal. Nikli vasesulamitel on aga parem elektrijuhtivus ja suurenenud korrosioonikindlus.
Madal soojuspaisumise koefitsient
Niklisulamitel on tavaliselt madal soojuspaisumistegur. See muudab need ideaalseks täppisrakenduste jaoks, mis peavad säilitama mõõtmete stabiilsuse erinevatel temperatuuridel.
Standard niklist ja niklisulamist õmblusteta torudele
|
ASTM B111 / ASME SB111 |
Standardne spetsifikatsioon vasest ja vasesulamist õmblusteta kondensaatoritorudele ja raudtorudele |
|
ASTM B161 / ASME SB161 |
Nikli õmblusteta torude standardspetsifikatsioon |
|
ASTM B163 / ASME SB163 |
Õmblusteta niklist ja niklisulamist kondensaatori ja soojusvaheti torude standardspetsifikatsioon |
|
ASTM B165 / ASME SB165 |
Nikli-vasesulami standardspetsifikatsioon (UNS N04400)* õmblusteta torud |
|
ASTM B167 / ASME SB167 |
Nikli-kroomi-raua sulamite, nikli-kroomi-koobalti-molübdeeni sulami (UNS N06617) ja nikli-raua-kroom-volframi sulami (UNS N06674) õmblusteta torude standardspetsifikatsioon |
|
ASTM B395 / ASME SB395 |
U-Bend õmblusteta vasest ja vasesulamist soojusvaheti ja kondensaatori torude standardspetsifikatsioon |
|
ASTM B407 |
Nikli-raua-kroomi sulamist õmblusteta torude ja torude standardspetsifikatsioon |
|
ASTM B423 / ASME SB423 |
Nikli-kroom-molübdeeni-kolumbiumi sulamite (UNS N06625 ja UNS N06852) ning nikli-kroomi-molübdeeni-ränisulami (UNS N06219) torude ja torude standardspetsifikatsioon |
|
ASTM B444 / ASME SB444 |
Nikli-kroom-molübdeeni-kolumbiumi sulamite (UNS N06625 ja UNS N06852) ning nikli-kroomi-molübdeeni-ränisulami (UNS N06219) torude ja torude standardspetsifikatsioon |
|
ASTM B622 / ASME SB622 |
Õmblusteta nikli- ja nikli-koobaltisulamist torude ja torude standardspetsifikatsioon |
|
ASTM B668 / ASME SB668 |
UNS N08028 ja N08029 õmblusteta torude standardspetsifikatsioon |
|
ASTM B677 / ASME SB677 |
UNS N08925, UNS N08354 ja UNS N08926 õmblusteta torude standardspetsifikatsioon |
|
ASME SB690 / ASME SB690 |
Raua-nikli-kroomi-molübdeenisulamite (UNS N08366 ja UNS N08367) õmblusteta torude standardspetsifikatsioon |
|
ASTM B705 / ASME SB705 |
Niklissulamist (UNS N06625, N06219 ja N08825) keevitatud toru standardspetsifikatsioon |
|
ASTM B729 / ASME SB729 |
Õmblusteta UNS N08020, UNS N08026 ja UNS N08024 niklisulamist torude ja torude standardspetsifikatsioon |
|
ASTM B829 / ASME SB829 |
Nikli ja niklisulamite õmblusteta torude ja torude üldiste nõuete standardspetsifikatsioon |
Nikli ja niklisulamist õmblusteta torude tootmisprotsess
Sulamine ja legeerimine
Toormaterjalid, sealhulgas nikkel ja muud legeerivad elemendid, sulatatakse kokku vaakum-induktsioonahjus.
Soovitud omaduste saavutamiseks lisatakse legeerivaid elemente, nagu kroom, molübdeen ja raud.
Valamine
Sulametall valatakse vormi, et luua pikki torukujulisi kujundeid, mida nimetatakse valuplokkideks.
Seejärel töödeldakse valuplokke erinevate tehnikate abil, näiteks kuumekstrusioon või augustamine, et moodustada torusid.
Külm töötamine
Torud on külmtöödeldud, et parandada nende mehaanilisi omadusi ja parandada mõõtmete täpsust.
Soovitud mõõtmete ja pinnaviimistluse saavutamiseks kasutatakse selliseid protsesse nagu külmtõmbamine, pilgerimine või külmvaltsimine.
Kuumtöötlus
Külmtöödeldud torud läbivad kuumtöötlusprotsessi, et leevendada sisemisi pingeid ning parandada nende tugevust ja sitkust.
Kuumtöötlemiseks kasutatakse tavaliselt lõõmutamist, lahusega töötlemist või sadestamise kõvenemise meetodeid.
Viimistlustoimingud
Valmis torudele tehakse erinevaid viimistlusoperatsioone, nagu sirgendamine, lõikamine ja poleerimine.
Kvaliteedi tagamiseks kasutatakse mittepurustavaid katsemeetodeid, nagu ultraheliuuringud või radiograafilised uuringud.
Ülim KKK juhend niklist ja niklisulamist õmblusteta torude kohta
Oleme Hiina professionaalsed torude tootjad ja tarnijad, kes on spetsialiseerunud kvaliteetse kohandatud teenuse pakkumisele. Tervitame teid meie tehase odavate torude hulgimüügiga. Lisateabe saamiseks võtke meiega ühendust.




